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[ 信息發布:本站 | 發布時間:2017-11-28 | 瀏覽:319次 ]

鈦合金鉆削比較困難,常在加工過程中出現燒刀和斷鉆現象。這主要是由于鉆頭刃磨不良、排屑不及時、冷卻不佳以及工藝系統剛性差等幾方面原因造成的。因此,在鈦合金鉆削加工中須注意以下幾點:

刀具材料:高速鋼M42,B201或硬質合金。

合理的鉆頭刃磨:加大頂角、減少外緣前角、增大外緣后角,倒錐加至標準鉆頭的2~3倍。

勤退刀并及時清除切屑,注意切屑的形狀和顏色。如鉆削過程中切屑出現羽狀或顏色變化時,表明鉆頭已鈍,應及時換刀刃磨。

加足切削液:一般用豆油,必要時可加法國OLTIP鉆孔攻絲專用油。

提高工藝系統剛性:鉆模應固定在工作臺上,鉆模引導宜貼近加工表面,盡量使用短鉆頭。

還有一個值得注意的問題是:當采取手動進給時,鉆頭不得在孔中不進不退,否則鉆刃摩擦加工表面,造成加工硬化,使鉆頭變鈍。

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